15000mg/L)、高COD(400-450mg/L)、成分復(fù)雜(含酚類、氰化物、多環(huán)芳烴等)的特點(diǎn)。企業(yè)決定采用顆粒活性炭(GAC)吸附工藝進(jìn)行深度處理。 " />

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陜西焦化廠含鹽廢水COD治理案例

添加日期：2025-07-11

一、項(xiàng)目背景

陜西某焦化廠生產(chǎn)廢水具有高鹽(Cl?濃度>15000mg/L)、高COD(400-450mg/L)、成分復(fù)雜(含酚類、氰化物、多環(huán)芳烴等)的特點(diǎn)。傳統(tǒng)"生化+混凝"工藝處理后COD仍超標(biāo)(>150mg/L)，無(wú)法滿足《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)中COD≤100mg/L的限值要求。企業(yè)決定采用顆?；钚蕴?GAC)吸附工藝進(jìn)行深度處理。

二、活性炭選型

選用煤質(zhì)柱狀活性炭(規(guī)格：Φ4mm×10mm，碘值≥900mg/g，比表面積≥1000m²/g)，其優(yōu)勢(shì)包括：

耐高鹽環(huán)境，孔隙結(jié)構(gòu)不易被鹽分堵塞;

機(jī)械強(qiáng)度高(耐磨率≥95%)，適合連續(xù)流動(dòng)吸附;

表面含氧官能團(tuán)可特異性吸附芳香族化合物。

陜西焦化廠含鹽廢水COD治理案例

三、工藝流程

設(shè)計(jì)三級(jí)串聯(lián)吸附系統(tǒng)：

預(yù)處理單元：廢水經(jīng)調(diào)節(jié)pH至6-7后進(jìn)入多介質(zhì)過(guò)濾器(石英砂+無(wú)煙煤)，去除SS至<10mg/L。

活性炭吸附單元：

3臺(tái)Φ3.2m×6m碳鋼塔并聯(lián)運(yùn)行，單塔裝填量12噸;

空塔接觸時(shí)間45分鐘，流速8m/h;

反沖洗周期72小時(shí)(氣水聯(lián)合沖洗);

再生單元：飽和活性炭通過(guò)熱再生爐(850℃)恢復(fù)90%以上吸附能力。

四、關(guān)鍵參數(shù)

指標(biāo)設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值進(jìn)水COD400mg/L(380-420mg/L)，出水COD≤100mg/L(75-95mg/L)，鹽分影響<5%，效率衰減實(shí)際衰減3.2%，活性炭更換周期12個(gè)月-14個(gè)月。

五、實(shí)施效果

COD去除率：穩(wěn)定達(dá)到78.6%-82.3%，出水COD均值88mg/L。

經(jīng)濟(jì)性分析：

噸水處理成本增加1.2元(含活性炭損耗+再生能耗);

年減排COD總量達(dá)126噸，節(jié)省排污費(fèi)53萬(wàn)元/年;

協(xié)同效益：同步去除色度(從150倍降至5倍)及部分重金屬(As、Hg去除率>60%)。